Центральный перерабатывающий за-вод компании Uranium Energy Corp Irigaray выпустил первые осушенные и упакованные в тару урановые концентраты после возобновления операций по извлечению урана методом подземного выщелачивания (In-Situ Recovery – ISR) на предприятии Christensen Ranch.

Завод Irigaray, расположенный в штате Вайоминг, является центральным узлом для 11 проектов извлечения урана методом ISR в бассейне реки Паудер. Корпорация Uranium Energy (UEC) получила право собственности на завод и рудники в результате приобретения в 2021 г. компании Uranium One Americas Inc у российской Госкорпорации «Росатом».

В январе 2024 г. Совет директоров компании одобрил перезапуск операций по подземному выщелачиванию на руднике Ранчо Кристенсен, в ходе которого извлеченный уран будет перерабатываться на заводе Irigaray, а в сентябре Департамент охраны окружающей среды штата Вайоминг выдал разрешение корпорации UEC на увеличение лицензированной производственной мощности завода с нынешних 2,5 млн фунтов U₃O₈ (96,2 тU) до 4,0 млн фунтов U₃O₈ в год. По данным Управления энергетической информации США, последний раз производство урана на заводе Irigaray имело место в 2018 г.

Компания Lightbridge Corporation назвала демонстрацию совместной экструзии испытательного стержня со сплавом урана и циркония и оболочкой в Национальной лаборатории Айдахо (INL) знаменательным событием в разработке инновационного ядерного топлива следующего поколения.

Суть демонстрации заключалась в прессовании заготовки из металлического сплава, покры-той оболочкой из циркониевого сплава, через пресс-форму для получения цилиндрического стержня длиной около 8 футов (чуть менее 2,5 м).

Голландская строительная компания BAM Bouw en Techniek объявила о начале строительства нового производственного цеха на заводе Urenco по обогащению урана в Алмело (Нидерланды).

В декабре 2023 г. компания Urenco объявила о планах по увеличению мощности завода в Алмело на 15 % в ответ на новые обязательства со стороны заказчиков. В рамках проекта на заводе будет установлено несколько новых каскадов центрифуг, что добавит около 750 т SWU (Separative work unit, единица работы по разделению изотопов) в год. Первые новые каскады планируется ввести в эксплуатацию примерно в 2027 г. 25 марта прошлого года состоялась церемония, посвященная началу работ по расширению мощностей в Алмело.

Управление по природопользованию Министерства энергетики США (DOE) в Лос-Аламосе (EM-LA) начало работы по проекту дезактивации, вывода из эксплуатации и демонтажа (DD&R) ионно-лучевой установки в Лос-Аламосской национальной лаборатории (LANL). Проект DD&R в отношении ионно-лучевой установки является частью миссии DOE EM по устранению избыточных объектов, образовавшихся в результате производства ядерного оружия и исследований в рамках Манхэттенского проекта и в эпоху холодной войны. Подрядчик EM-LA по проекту DD&R, компания Aptim Federal Services LLC (APTIM), будет управлять проектом.

В рамках первоначальных работ по проекту компания APTIM развернула на площадке рабочие прицепы, выставила знаки безопасности и построила защитные ограждения. Процесс DD&R включает в себя удаление радиоактивных загрязнений с приоритетом защиты работников, местного населения и окружающей среды.

Первый энергоблок АЭС «Дул» после 50 лет работы был в последний раз остановлен и отключен от сети. Его закрытие соответствует принятой в 2003 г. политике Бельгии по постепенному отказу от атомной энергетики, в рамках которой уже были остановлены два других реактора.

В компании-операторе Electrabel, бельгийском филиале французской компании Engie, сообщили, что реактор с водой под давлением мощностью 445 МВт(э) (нетто) был остановлен 14 февраля в 21:37.

«В ближайшие дни под контролем операторов начнется охлаждение реактора и снижение давления в первичных контурах охлаждения до уровня атмосферного давления, – сказано в сообщении. – Как только АЭС достаточно охладится, можно будет приступить к извлечению топлива из ядерного реактора. В ходе этого процесса топливные стержни извлекаются из реактора по одному и переносятся в отдельные отсеки, где их продолжат охлаждать под водой в течение нескольких лет».

Демонтаж корпуса реактора на АЭС «Оскарсхамн» знаменует собой завершение проекта по демонтажу корпусов четырех выведенных из эксплуатации реакторов в Швеции.

С июля 2020 г. консорциум UNNU, в состав которого входят немецкие компании NUKEM Technologies Engineering Services GmbH и Uniper Nuclear Services GmbH (UNS), занимается демонтажом корпусов реакторов на энергоблоках № 1 и 2 АЭС «Оскарсхамн» и № 1 и 2 АЭС «Барсебек».

Комментируя завершение демонтажа чет-вертого корпуса реактора в декабре, в ком-пании NUKEM сообщили: «Это дости-жение представляет собой успешное завершение амбициозного проекта по демонтажу оборудования. Компания UNS, возглавлявшая консорциум, занималась постсегментацией и упаковкой разрезанных компонентов корпуса реактора в специализированные контейнеры, а компания NUKEM выполнила сегментацию корпуса реактора на месте и удаление асбестовой изоляции между корпусом реактора и биологической защитой».

Предприятия машиностроительного дивизиона Росатома завершили изготовление комплекта корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов (ГЦНА) для энергоблоков № 4 китайской АЭС «Сюйдабао» и № 7 АЭС «Тяньвань».

Это оборудование будет установлено в реакторных залах и обеспечит циркуляцию теплоносителя первого контура. Корпуса ГЦНА изготавливаются на машиностроительном предприятии Росатома «Петрозаводскмаш». В комплект поставки входят четыре корпуса ГЦНА. Ранее завод поставил в Китай комплекты для энергоблоков № 7 и 8 АЭС «Тяньвань» и № 3 АЭС «Сюйдабао».

С новой партией предприятие отправило на стройплощадки около 800 т оборудования ГЦНА. Насосный агрегат весом более 140 т состоит из корпуса, насосной камеры и электродвигателя.

Съемные части насосов и вспомогательного оборудования изготавливаются в ЦКБМ. В начале 2025 г. специалисты ЦКБМ поставили комплект из четырех насосных агрегатов для энергоблока № 7 АЭС «Тяньвань».

Nuclear Engineering International, 12.02.2025,

Ссылка на новость

Американская компания-оператор Constellation объявила об инвестициях в размере $100 млн в модернизацию оборудования и электрических систем, что позволит продлить лицензию на эксплуатацию двухблочной АЭС «Калверт-Клифс» и увеличить выработку электроэнергии в будущем.

Работы по модернизации оборудования начнутся в конце этого месяца во время ежегодного останова АЭС «Калверт-Клифс» на перезагрузку топлива. В этом году график останова включает в себя восстановление и замену критически важных насосов, двига-телей, клапанов и системы управления и защиты реактора, а также капитальный ремонт трансформатора АЭС с напряжением 13 кВ. В компании Constellation отметили, что многие задачи, выполняемые во время останова, не могут быть решены во время эксплуатации энергоблока.

Начало работ по замене основных компонентов на энергоблоке № 4 АЭС «Брюс» знаменует собой середину проекта по обновлению шести энергоблоков в рамках плана компании Bruce Power по продлению срока эксплуатации АЭС в Онтарио.

Замена основных компонентов (Major Component Replacement или MCR) включает в себя демонтаж и замену ключевых компонентов реактора, включая парогенераторы, напорные трубопроводы, трубы каландра и питающие трубы, что позволяет продлить срок службы реактора на 30–35 лет. Такой же процесс уже завершен на энергоблоке № 6 АЭС «Брюс», который ввели в коммерческую эксплуатацию в сентябре. На энергоблоке № 3 в настоящее время проводится MCR. Энергоблоки № 5, 7 и 8 также будут модернизированы, причем до 2033 г. они будут претерпевать совмещение графиков простоя для проведения MCR.

Первый резервный дизель-генератор, играющий важную роль в системах безопасности, был запущен для энергоблока № 1 турецкой АЭС «Аккую».

Каждый из четырех энергоблоков АЭС «Аккую» будет оснащен тремя дизель-генераторами, которые будут готовы к работе в течение 15 сек после того, как потребуется обеспечить подачу электроэнергии в случае отключения сетевого питания.

Первый дизель-генератор был запущен на холостом ходу, и теперь будут проведены испытания его работы под нагрузкой – около 50 испытаний в различных режимах работы. После успешного прохождения этих тестов он будет переведен в режим «ожидания», в котором будет готов автоматически включиться по требованию для обеспечения резервного питания.