Целевая группа МАГАТЭ, которая проводит обзор безопасности сброса Японией очищенной воды с АЭС «Фукусима-Дайичи» (FDNPP) в море, выпустила свой первый полный отчет с момента начала сброса в 2023 г. Целевая группа пришла к заключению о том, что этот сброс соответствует международным стандартам безопасности, и подтвердила выводы, содержащиеся во всеобъемлющем докладе Агентства по вопросам безопасности, опубликованном в июле прошлого года.

В ходе миссии, проводимой с 24 по 27 октября 2023 г., целевая группа провела проверку объектов и оборудования, установленных на АЭС «Фукусима-Дайичи», для сброса воды, очищенной на системе ALPS. Была также организована встреча экспертов с компанией-оператором станции Tokyo Electric Power Company (TEPCO), Министерством экономики, торговли и промышленности Японии (Meti) и Управлением по ядерному регулированию Японии (NRA).

Всеобъемлющий отчет МАГАТЭ, выпущенный до начала сброса, подтвердил, что планы Японии по обращению с очищенной водой соответствуют международным стандартам безопасности, и что запланированный сброс будет иметь незначительное радиологическое воздействие на людей и окружающую среду. Япония начала сбрасывать воду 24 августа 2023 г. и к настоящему времени завершила сброс трех партий воды в общем объеме 23 400 м³.

Целевая группа, в состав которой входят сотрудники МАГАТЭ и независимые эксперты из 11 стран, была назначена Генеральным директором МАГАТЭ Рафаэлем Мариано Гросси в 2021 г. для выполнения обзора безопасности планов Японии в отношении воды, хранящейся на АЭС «Фукусима-Дайичи», с учетом международных стандартов безопасности. На основе своих оценок, сделанных в ходе октябрьской миссии, целевая группа пришла к следующему выводу:

Исследование, проведенное компаниями Deep Isolation и SHINE Technologies, показало, что совместное использование установки по переработке ОЯТ и технологии захоронения ОЯТ в глубоких скважинах может более чем на 90 % сократить общий объем отходов, подлежащих захоронению в глубоком геологическом хранилище.

Компания Deep Isolation, занимающаяся разработкой решений для хранения и захоронения ОЯТ, завершила исследование для компании SHINE Technologies, занимающейся технологиями термоядерного синтеза, которая работает над разработкой способов переработки ОЯТ на объектах, предназначенных для сокращения объема РАО, подлежащих глубокому геологическому захоронению.

Исследование представляло собой первоначальную оценку затрат на захоронение побочных продуктов опытной установки по переработке ОЯТ, которая будет извлекать и обеспечивать повторное использование ценных компонентов из ОЯТ при отделении продуктов деления, подлежащих геологическому захоронению, сообщили в компании. Цель состояла в том, чтобы оценить затраты, осуществимость и фундаментальные характеристики захоронения в скважинах долгоживущих форм отходов с использованием разработок компании Deep Isolation.

«Это исследование показывает гибкость проекта и преимущества захоронения в глубоких скважинах с точки зрения модульности и возможности приема широкого спектра РАО», − сказал руководитель исследования Итан Бейтс, директор по проектированию систем для компании Deep Isolation.

г. Айкен, штат Южная Каролина (22 февраля 2024 г.). Благодаря работе трех крупных установок с 2008 г. на площадке «Саванна-Ривер» (SRS) было переработано свыше 15 млн галлонов радиоактивных солесодержащих (солевых) отходов в рамках программы по переработке жидких РАО.

Знаменательного события в 15 млн галлонов переработанных отходов удалось достичь благодаря активному использованию в течение последних трех лет установки по переработке солевых отходов (SWPF) на площадке SRS, а также учитывая прошлую производительность процесса по удалению актинидов/модульной установки для экстракции из щелочных сред (ARP/MCU) и процесса удаления цезия из емкостей (резервуаров) (TCCR).

Жидкие РАО образуются на площадке «Саванна-Ривер» в качестве побочных продуктов переработки ядерных материалов, используемых в целях национальной обороны, научных исследований, медицинских программ и миссий NASA. Отходы в объеме 33 млн галлонов хранятся на площадке SRS в двух группах подземных резервуаров для РАО, так называемых «парках резервуаров».

Джим Фолк, помощник менеджера по утилизации отходов на площадке SRS Министерства энергетики США (DOE), сообщил, что отходы безопасно извлекают из стареющих резервуаров и проводят работы по переработке жидких отходов на площадке.

г. Айкен, штат Южная Каролина (21 февраля 2024 г.). Сотрудники Департамента «Саванна-Ривер» Министерства энергетики США недавно отметили гибкость более чем 75-летней установки по химическому разделению отходов в каньоне H, когда они произвели изменение конфигурации аппаратов-растворителей, чтобы максимально выполнить операции, запланированные на 2024-ый финансовый год. В настоящее время назначение каньона H заключается в растворении ОЯТ, которое хранится под водой в бассейне L на площадке хранилища. Процесс растворения включает в себя погружение топлива в один из двух аппаратов-растворителей, которые растворяют топливо с алюминиевой оболочкой, применяя раствор азотной кислоты, или в электролитический растворитель, который задействует электроэнергию в процессе растворения топлива с оболочкой из нержавеющей стали. Недавно в каньоне H был установлен электролитический аппарат-растворитель в рамках новой задачи по растворению топлива быстрых критических сборок (FCA) с оболочкой из нержавеющей стали, поступающих от Японского агентства по атомной энергии. Япония и США извлекли плутоний и высокообогащенный уран из реактора с быстрыми критическими сборками в 2016 г., выполнив обязательство, взятое на Саммите по ядерной безопасности 2014 г. Плутониевое топливо в настоящее время хранится на площадке и будет перевезено в указанный каньон для переработки после завершения всех подготовительных работ. После кампании с FCA электролитический аппарат-растворитель может быть использован для растворения других уникальных видов топлива из бассейна L, поддерживая таким образом план Министерства энергетики США по ликвидации хранящихся запасов ОЯТ. В последний раз электролитический аппарат-растворитель использовался в каньоне H с 1969 по 1980 гг. в рамках выполнения предыдущих миссий по растворению. Два аппарата-растворителя наиболее часто использовались в последнее время для растворения двух различных видов топлива с алюминиевой оболочкой − топлива реактора для испытания материалов (MTR) и топлива изотопного ядерного реактора с высокой плотностью нейтронного потока (HFIR). Несмотря на то, что оба этих вида топлива имеют алюминиевую оболочку, они различны по своей форме из-за уникальных конфигураций сборок. «Аппараты-растворители должны быть сконструированы таким образом, чтобы их конфигурация соответствовала конкретному виду топлива, − сказал менеджер каньона H Мэтт Арнольд, который является представителем подрядчика по вопросам управления и эксплуатации площадки − Savannah River Nuclear Solutions. – Для этого должны быть разработаны специальные вставки под конкретный вид топлива, чтобы обеспечить медленное погружение топлива в аппарат-растворитель, позволяя процессу растворения осуществляться снизу вверх». «Задача состоит в том, чтобы одновременно растворять топливо из MTR и топливо из FCA, − сказал менеджер по планированию миссии по управлению окружающей средой Джеймс Террелл. − Для этого нам нужно было переместить вставку из аппарата-растворителя для топлива MTR во второй аппарат-растворитель из-за конфигурации самого перерабатываемого топлива и требований к одновременному использованию нескольких растворителей. Такая гибкость позволит нам в конечном итоге безопасно удовлетворить наши долгосрочные потребности в переработке ОЯТ, одновременно поддерживая реализацию миссии по переработке топлива FCA». Арнольд пояснил, что замена вставок в аппарате-растворителе − процесс непростой. И поскольку все работы в каньоне должны выполняться с использованием кранов с дистанционным управлением для защиты работников от радиации, необходимы месяцы планирования, подготовки и координации работ между отделами, прежде чем можно будет приступить к фактическому выполнению работ. «Изменение конфигурации аппарата-растворителя было успешно и безопасно реализовано, благодаря трудоемкой работе сотрудников, а также благодаря работе инженеров, которые спроектировали этот каньон еще в начале 1950-х гг., − продолжил Террелл. − Меня продолжает удивлять, что их дальновидность позволила спроектировать каньон настолько гибким и адаптируемым объектом, которым он является и по сей день». Как химический, так и электролитический процессы растворения в результате производят жидкие среды, которые направляются на установку по переработке жидких отходов на площадке, где они переводятся в стекло с помощью так называемого процесса остекловывания. Затем такие отходы безопасно хранятся на площадке до тех пор, пока не будет определен федеральный пункт захоронения.

Новости с площадки «Саванна-Ривер», 21.02.2024

Тележка для перемещения транспортных контейнеров для отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) установлена на строящейся финской компанией Posiva на площадке АЭС «Олкилуото» установке по инкапсуляции ОЯТ.

Тележка размером около 5×4 м и весом около 30 т была изготовлена французской компанией CSI и доставлена на установку по инкапсуляции ОЯТ в начале февраля.

Тележку в настоящее время спустили из зала приема топлива на один этаж вниз и разместили на рельсах, по которым она будет перемещаться.

По сообщению компании Posiva, тележка для перемещения ОЯТ выполняет не только основную, но и дополнительные функции в процессе захоронения ОЯТ. Она не только принимает транспортные контейнеры по прибытии, но и перемещает, поднимает и размещает их в док-станции. Одна из проблем заключается в том, что все это происходит в довольно компактном пространстве в пределах транспортного коридора.

Тележка для перемещения транспортных контейнеров для ОЯТ является первым звеном в этапе обращения с ОЯТ. ОЯТ транспортируется на установку по инкапсуляции из промежуточного хранилища топлива Teollisuuden Voima Oyj (TVO) в транспортном контейнере. Между пунктом приема и док-станцией предусмотрена станция подготовки к загрузке, где проводятся мероприятия по техническому обслуживанию и подготовке контейнера к загрузке и выгрузке.