Недавно открывшийся пункт хранения продукции установки по инкапсуляции РАО в контейнеры – объект прямого импорта (BEPPS-DIF) на площадке комплекса «Селлафилд» в Великобритании, принял свой первый контейнер с унаследованными РАО.

Пункт хранения продукции установки по инкапсуляции РАО в контейнеры − это специально созданное наземное хранилище, которое может безопасно и надежно хранить среднеактивные РАО в течение следующих 100 лет. Пункт хранения имеет возможность разместить 6 681 контейнеров с РАО внутри своих стен толщиной в 1 м и может принимать по 9 контейнеров каждые 24 часа.

Объект прямого импорта − это пристройка к хранилищу, построенная для приема упаковок с РАО, вывозимых с уже непригодных для эксплуатации самых первых пунктов хранения на площадке «Селлафилд».

Компания Sellafield Ltd проинформировала, что в декабре 2023 г. после многолетнего проектирования и тестирования сотнями людей этот пункт принял первый контейнер с РАО.

По сообщению Китайского института атомной энергии (CIAE), в Китае разработан 100-тонный транспортный контейнер для ОЯТ от крупных быстрых реакторов. После проверки в ходе испытаний полномасштабного прототипа контейнера проект получил одобрение лицензии на проектирование.

Согласно информации CIAE, транспортный контейнер имеет многослойную сэндвич-структуру и использует композитный пеноалюминиевый буферный слой, что способствует эффективному решению проблемы экранирования и буферизации конструкции транспортного контейнера для ОЯТ.

В то же время CIAE также построил первый в стране крупнотоннажный стенд для вакуумной заливки свинцом и специальный стенд для заливки борсодержащей силиконовой смолой для удовлетворения потребностей в заливке свинцом и борсодержащей смолой больших контейнеров для транспортировки ОЯТ. В институте отметили, что потребовалось два года с момента концептуального проектирования контейнера до получения лицензии на проектирование, при этом был «установлен новый рекорд для цикла разработки крупных контейнеров, используемых для транспортировки ОЯТ в Китае».

г. Айкен, штат Южная Каролина (19 декабря 2023 г.). Подрядчик Управления по природопользованию (EM) Министерства энергетики США (DOE) на площадке «Саванна-Ривер» (SRS) продолжает делать успехи по внедрению двух основных установок по переработке РАО в стремлении завершить миссию по захоронению жидких РАО.

В рамках завершения миссии на площадке «Саванна-Ривер» (SRMC) щиты управления, используемые для работы двух отдельных установок по переработке жидких РАО на площадке «Саванна-Ривер» (SRS) − установки по производству солевого камня (SPF) и очистных сооружений для сточных вод (ETF), − были размещены на одном участке.

Установка SPF используется для обработки дезактивированного солевого раствора (DSS), поступающего с установки по обработке солевых РАО (SWPF), путем его смешивания с сухими материалами для образования цементного раствора, который затем заливается в отсеки для отверждения в виде солевого камня – формы, безопасной для захоронения по месту. Сооружения ETF обрабатывают низкоактивные радиоактивные сточные воды, образующиеся на площадке SRS, дезактивируя их, чтобы обеспечить соблюдение федерального Закона о безопасной питьевой воде, прежде чем выполнить их безопасный сброс в окружающую среду.

Такое объединение щитов управления способствует организационному объединению установок SPF и ETF, которые в прошлом году были включены в одну программу под названием «Сбор конечного потока» (End Stream Delivery/ESD). ESD подчиняется SWPF − объекту, перерабатывающему почти 90 % жидких РАО, хранящихся в парках резервуаров SRS − группах подземных резервуаров для РАО. Такое объединение способствует оптимальному использованию кадровых ресурсов и оптимизации производства.

Г. Айкен, штат Южная Каролина (13 декабря 2023 г.). После многих лет подготовки и коллективных усилий нескольких подрядчиков площадки установка для химического разделения на участке «Каньон H» площадки «Саванна-Ривер» (SRS) достигла нового значимого события в поддержку захоронения ядерных материалов из быстрых критических сборок (FCA), проведя пробное растворение «контейнеров-имитаторов со сборками» − нерадиоактивных контейнеров из нержавеющей стали, имитирующих контейнеры, которые содержат быстрые критические сборки с плутонием. «Это событие приближает «Каньон H» на один шаг ближе к запуску процесса по растворению ядерных материалов в поддержку операциям по утилизации топлива из быстрых критических сборок и миссии по нераспространению Национального управления ядерной безопасности (NNSA), − сказал Кевин Мёллер, заместитель руководителя компании Savannah River Nuclear Solutions (SRNS), которая является подрядной организацией по управлению и эксплуатации площадки. − Работа, которую мы выполняем, делает мир безопаснее, и мы рады видеть достижения в рамках этой миссии». С 2019 г. миссия по переработке быстрых критических сборок включала обширное планирование со стороны сотрудников установки химического разделения на участке «Каньон H» площадки SRS после принятия NNSA решения об отправке топлива от быстрых критических сборок в «Каньон H» для растворения и утилизации в качестве РАО на площадке SRS. «Топливо от быстрых критических сборок отличается от других материалов, которые мы совсем недавно растворяли на установке «Каньона H», потому что оно покрыто оболочкой из нержавеющей стали, а не алюминием», − сказал Мёллер. – Имеющиеся в наличии в «Каньоне H» растворители − это химические растворители, которые содержат азотную кислоту для обработки топлива; однако сама азотная кислота не действует на нержавеющую сталь. Рабочим «Каньона H» пришлось заменить «больше не работающий» растворитель на электролитический растворитель». Электролитическое растворение в «Каньоне H» применяется не впервые.

По данным Управления по природопользованию (EM) Министерства энергетики США (DOE), на установке по обработке и иммобилизации РАО (WTP) на площадке «Хэнфорд» (США) был произведен первый контейнер с тестовым/модельным стеклом в процессе ввода в эксплуатацию рабочими первого из двух крупных плавителей комплекса остекловывания низкоактивных РАО (LAW).

«Получение первого контейнера с модельным стеклом позволяет нам вступить в новую эру снижения риска в миссии по очистке окружающей среды на площадке «Хэнфорд», поскольку мы работаем над запуском процесса иммобилизации жидких РАО, − сказал руководитель площадки «Хэнфорд» Брайан Вэнс. − Это достижение представляет собой важный шаг на пути к более чистому и устойчивому будущему».

Компания Bechtel National, которая занимается проектированием, строительством и вводом в эксплуатацию установки для Управления по защите рек (в рамках EM), поприветствовала это достижение. Брайан Хартман из компании Bechtel, старший вице-президент и директор по проекту установки, сказал: «Это событие является свидетельством непоколебимой приверженности и напряженной работы наших замечательных партнеров и членов команды».

Два 300-тонных плавителя внутри комплекса LAW установки WTP являются сердцевиной процесса остекловывания, который будет осуществлять иммобилизацию жидких РАО в стекле. Во время остекловывания подготовленные РАО будут подаваться в плавители комплекса LAW. Эти РАО, смешанные с фриттой, будут заливаться в специально разработанные контейнеры из нержавеющей стали, которые затем будут транспортироваться для захоронения на расположенный поблизости комплекс для захоронения РАО.

По сообщению экспертов миссии МАГАТЭ по проведению комплексной партнерской проверки по вопросам обращения с РАО и отработавшим ядерным топливом (ОЯТ) при выводе объектов из эксплуатации и реабилитации площадки (ARTEMIS), Нидерланды разработали эффективную программу по обращению с ОЯТ и РАО для удовлетворения своих текущих потребностей. Правительство Нидерландов, Управление по ядерной безопасности и радиационной защите (ANVS) и Центральная организация по радиоактивным отходам (COVRA) продемонстрировали приверженность безопасности, инновациям и открытости, заключили члены экспертной группы.

Запрос на проведение десятидневной миссии поступил от Министерства инфраструктуры и водного хозяйства в рамках оказания поддержки по выполнению Нидерландами обязательств, связанных с директивой Европейского союза о проведении независимых проверок национальных нормативных баз и программ по обращению с РАО и ОЯТ. В состав группы по проведению проверки в рамках ARTEMIS вошли шесть экспертов из Бельгии, Германии, Румынии, Канады, Финляндии, Франции, а также три сотрудника МАГАТЭ и один наблюдатель от Европейской комиссии.

Группа экспертов рассмотрела результаты учета замечаний, полученных в ходе проведения миссии МАГАТЭ по проведению комплексной оценки регулирующего органа от июня 2023 г., в рамках которой оценивалась существующая нормативная база Нидерландов в области использования атомной энергетики. В ходе обеих проверок была проведена всесторонняя оценка государственной правовой базы и нормативной инфраструктуры для обеспечения ядерной безопасности и обращения с РАО.

Корпус реактора весом 281 т был успешно поднят и установлен на проектное место на энергоблоке № 3 АЭС «Хайян» в китайской провинции Шаньдун в ходе работ, которые заняли чуть более двух часов.

Подъем начали 21 декабря в 14:07. В Шанхайском научно-исследовательском и проектном институте ядерной энергетики сообщили, что этот процесс потребовал тщательного планирования, чтобы выполнить высокоточные маневры, включая операции по подъему, повороту, опусканию и регулировке. Все эти операции были успешно выполнены.

Корпус реактора, в котором размещается ядерный реактор, являющийся ключевым элементом АЭС, был установлен на проектное место в 16:23, что стало важнейшим событием в процессе строительства реакторной установки CAP1000 − китайской версии реактора AP1000. В проекте были применены технологии модульного строительства, при которых крупные конструкционные модули производились на заводе, а затем собирались и устанавливались по месту. Это означает, что одновременно можно выполнять больше строительных работ, сокращая время, затрачиваемое на строительство АЭС, а также предлагая экономические преимущества и преимущества в области контроля качества.

Государственная энергетическая инвестиционная корпорация (SPIC) объявила, что днище защитной оболочки энергоблока № 1 АЭС «Лянцзян» в китайской провинции Гуандун было поднято и установлено на проектное место.

Операция по установке днища защитной оболочки была завершена 19 декабря и длилась 3 часа 21 минуту, говорится в сообщении.

«Это первый крупногабаритный ядерный модуль, который был поднят и установлен на место в ходе первого этапа проекта, ознаменовав начало строительства ядерного острова реакторного здания энергоблока № 1», − сообщили в SPIC.

Стальной корпус защитной оболочки состоит из пяти модулей: днища, первого кольца цилиндра, второго кольца цилиндра, третьего кольца цилиндра и верхней крышки. Днище является основанием стальной защитной оболочки с внутренним диаметром более 39 м и высотой 11,5 м. Оно состоит из 64 дугообразных стальных пластин, сваренных вместе. Общая грузоподъемность составила около 850 т с учетом коротких опорных колонн, стоек, обшивки и проходок.

Первый этап проекта по строительству АЭС «Лянцзян» − проекта по созданию первой расположенной на побережье АЭС, который был разработан и выполнен корпорацией SPIC в провинции Гуандун, − будет состоять из двух энергоблоков CAP1000 мощностью по 1 250 МВт(э). Ожидается, что на площадке в целом будет размещено шесть таких реакторов. Это первая АЭС в Китае, использующая технологию вторичного циркуляционного охлаждения морской водой, а также первая АЭС, для которой была разработана и использована сверхкрупная градирня.

Компания EDF установила купол на энергоблоке № 1 АЭС «Хинкли-Пойнт C».

Монтаж купола для реакторного здания проводился с использованием одного из крупнейших в мире кранов, известного как «Большой Карл». 245-тонный купол диаметром почти 47 м и высотой 14 м был поднят, а затем медленно опущен на проектное место на здании реактора высотой 44 м. Это событие ознаменовало собой завершение крупных строительных работ на реакторных зданиях. Теперь начнутся сварочные работы для создания воздухонепроницаемого уплотнения вокруг стыка между куполом и зданием реактора, которое затем будет заключено в 7 000 т бетона.

Купол состоит из 38 сборных панелей, которые были доставлены на АЭС «Хинкли-Пойнт C» и собраны на месте при помощи сварки. Предварительная сборка и модульная конструкция являются ключевыми особенностями строительства АЭС «Хинкли-Пойнт C», в котором, по словам EDF, принимают участие около 10 000 рабочих и 3 500 британских компаний. Ранее в декабре 750-тонный полярный кран был установлен на место единым блоком над третьим (и последним) стальным кольцом защитного ограждения. Этот внутренний кран будет иметь возможность поворачиваться над реактором на 360° и использоваться для перегрузки и установки оборудования.

По завершении работ, АЭС «Хинкли-Пойнт C» будет состоять из двух реакторов EPR мощностью 1 630 МВт(э), поставляемых компанией EDF. Строительство началось в декабре 2018 г., но проект претерпел ряд задержек. В мае 2022 г. после проведения обзора проекта компания EDF подтвердила, что АЭС будет введена в эксплуатацию на год позже, чем планировалось, а ее окончательная стоимость будет на £3 млрд ($3,7 млрд) больше, чем планировалось первоначально. Из-за этого дата пуска энергоблока № 1 была перенесена на июнь 2027 г., а окончательная стоимость была оценена в £25–26 млрд, превысив ранее запланированные £23 млрд.

Энергоблок № 2 южнокорейской АЭС «Шин Ханул» достиг первоначальной критичности, сообщили в компании Korea Hydro & Nuclear Power (KHNP).

Лицензия на эксплуатацию энергоблока № 2 АЭС «Шин Ханул» была выдана Комиссией по ядерной безопасности в сентябре, и предварительная инспекция для этого энергоблока уже была проведена. За ней последовала загрузка 241 ТВС и проведение высокотемпературных функциональных испытаний. Теперь предстоит провести эксплуатационные испытания на энергоблоке № 2 АЭС «Шин Ханул», и, как ожидается, выработка электроэнергии начнется с 20 декабря. После проведения дальнейших испытаний планируется начать полномасштабную коммерческую эксплуатацию энергоблока в первой половине 2024 г.

Строительные работы для первых двух энергоблоков на площадке АЭС «Шин Ханул» (бывшее название АЭС «Шин Ульчин») начались в 2012 г. Заливка первого бетона для энергоблока № 1 состоялась в том же году, а для энергоблока № 2 − в 2013 г. Энергоблок № 1 АЭС «Шин Ханул» достиг первоначальной критичности в мае 2022 г. и был подключен к сети в следующем месяце. Реактор с водой под давлением (PWR) мощностью 1 350 МВт(э) начал коммерческую эксплуатацию в декабре 2022 г.

Для энергоблоков № 1 и 2 АЭС «Шин Ханул» были предусмотрены реакторы типа APR1400. Реакторы этой серии также используются на энергоблоках № 1 и 2 АЭС «Сеул» (ранее известных как энергоблоки № 3 и 4 АЭС «Шин Кори»), в то время как энергоблоки № 3 и 4 этой АЭС находятся в стадии строительства. Ранее в декабре компания KHNP назначила консорциум во главе с компанией Hyundai Engineering & Construction для строительства основных объектов на энергоблоках № 3 и 4 АЭС «Шин Ханул», на которых будут также использоваться реакторы APR1400. После ввода в эксплуатацию энергоблок № 2 АЭС «Шин Ханул» станет 28-м атомным энергетическим реактором в Южной Корее.

Новости Nuclear Engineering International, 07.12.2023