Блог о ядерной и радиационной безопасности

В Саванна-Ривере бассейн, построенный в первые годы холодной войны, был недавно восстановлен в соответствии с нормативными стандартами, после того как рабочие заполнили его 1400 тоннами камня и 5351,9 м³ почвы и покрыли его травяной дерниной.

Работа проводилась компанией «Savannah River Nuclear Solutions» (SRNS), подрядчиком Управления по обращению с радиоактивными отходами (EM). Это был полезный проект и отличная работа сотрудников, и обледенение осадка заключается в том, что этот проект был завершен примерно на год раньше.

Анализ отложений и воды показал, что несколько типов отходов были размещены в бассейне десятилетия назад, когда участок был назван заводом в Саванна-Ривере (Savannah River Plant). Гербициды и пестициды были единственными найденными веществами, которые могли быть опасны для здоровья человека. Некогда болотоподобный, покрытый водорослями бассейн, расположенный недалеко от центра участка площадью 76,9 тыс. гектаров, теперь является открытым полем травы. Все можно безопасно построить или вырастить здесь сейчас и в будущем, и если его оставить в покое, участок вернется в естественную среду обитания, неотличимую от окружающего леса.

Бассейн является одним из нескольких мест удаления отходов, которые работники управления EM успешно восстановили в течение многих лет в Саванна-Ривере. Каждые отходы представляют свой собственный набор проблем. Компания постоянно ищет новые методы и технологии, чтобы неуклонно повышать эффективность методов восстановления и программы очистки окружающей среды в целом. Сотрудники завершили обширные работы по очистке и закрытию в Саванна-Ривере в рамках процесса, основанного на консенсусе, в рамках которого Агентство по охране окружающей среды США, Департамент здравоохранения и контроля окружающей среды Южной Каролины и Министерство энергетики совместно работают над достижением соглашения о ключевых работах по восстановлению почвы и грунтовых вод. Требовалась тесная координация и концентрация усилий всех сторон, чтобы достичь этого конечного состояния.

Источник: EM Update. Vol. 12, Issue 3, 21.01.2020

Состояние Технологического парка Восточного Теннесси (ETTP) в Ок-Ридже постоянно меняется, поскольку Управление по обращению с радиоактивными отходами (EM) завершает демонтаж.

После демонтажа зданий работа не совсем закончена и остаются бетонные плиты. Удаление плит, как правило, не является частью проекта по демонтажу зданий, и оно рассматривается как корректирующее действие, гарантирующее, что не останутся никакие плиты или загрязненные почвы. Плиты оцениваются и отбираются для удаления. Сотрудники также берут пробы грунта, чтобы определить, нужны ли какие-либо действия, такие, как земляные работы и обратная засыпка.

Управление EM и компания-подрядчик по очистке UCOR находятся на завершающей стадии крупной очистки в парке ETTP. Эту работу планируется завершить в 2020 г. Поскольку управление EM превращает площадку в многофункциональный промышленный парк, крайне важно, чтобы земля была пригодной для будущей разработки, консервации и исторических мероприятий по сохранению. Рабочие компании UCOR используют тяжелое оборудование, чтобы разбить и удалить плиты, расчистить ландшафт и освободить место для следующих объектов на площадке. Земля часто превращается в травянистое поле. Далее, регулирующие органы подтверждают, что земля безопасна до того, как она будет передана из государственной собственности и предоставлена для промышленного использования.

Недавние проекты по демонтажу зданий, таких, как здание K-1037 площадью 3,5 гектара, оставили значительную площадь для будущего использования. Плита здания K-1037 была недавно удалена, и рабочие в настоящее время убирают оставшиеся плиты и подземные сооружения в области Поплар-Крик.

Некоторые из крупнейших проектов касались бывших зданий парка ETTP, где проводилось газодиффузионное обогащение урана. Здания занимали общую площадь 40,88 гектара. Все плиты зданий были сняты, за исключением здания К-25, которое используется для исторической консервации в рамках Манхэттенского проекта Национального исторического парка.

После завершения этих работ сотни акров могут принести пользу сообществу. Бывший район К-31 уже сдан в аренду, а участок К-33 передан для привлечения крупных предприятий в парке ETTP. Здания в районах К-27 и К-29 будут доступны для экономического развития в будущем. В предстоящие месяцы работники будут продолжать вывозить многочисленные плиты с площадок, где были демонтированы другие объекты. Эта работа помогает определить окончательное видение управления EM для площадки.

Источник: EM Update. Vol. 12, Issue 2, 14.01.2020

Сотрудники Управления по обращению с радиоактивными отходами (EM) недавно завершили дезактивацию объекта на площадке демонстрационного проекта в Уэст-Вэлли (WVDP) после безопасного удаления материала, содержащего асбест.

Трубопровод и изоляция внутри бывшего пункта приема и хранения топлива содержали материал, который необходимо было удалить, чтобы подготовиться к возможному демонтажу. За 5 месяцев рабочие удалили 213 м труб. Работники использовали свои объединенные знания и уроки, извлеченные из предыдущих работ, связанных с материалами, содержащими асбест, для безопасного завершения этого проекта. Безопасное и соответствующее размещение материалов, содержащих асбест, является еще одним важным шагом на пути к будущему демонтажу этого объекта. Другие работы по дезактивации на объекте включали изоляцию трубопроводов, нанесение фиксатора на трубопроводы и перемещение двух контейнеров для отходов емкостью 31,3 тыс. кг.

Здание использовалось с 1965 по 1972 год для получения и хранения отработавшего ядерного топлива до его переработки для извлечения плутония и урана.

Источник: EM Update. Vol. 12, Issue 2, 14.01.2020

Компания «Nagra» завершила бурение скважины в Бюлахе в 2019 г. Следующая скважина Стадель-3 будет пробурена в районе Нордлих-Лагерн.

Компания «Nagra» решила пробурить вторую скважину Стадель-3 в Нордлих-Лагерн, к северу от общины Стадель. В рамках более детального планирования скважины Эглизау детально проанализировали результаты 3D сейсмических измерений. Компания пришла к выводу, что скважина выполнима, но более сложна. Стало ясно, что геология в Стадель является более подходящей для района размещения Нордлих-Лагерн, чем Эглизау. Это важно для глубокого ствола скважины, поскольку, хотя все образцы породы, полученные в Бюлахе компанией «Nagra», были хорошего качества, по техническим причинам некоторые испытания, проводимые непосредственно в стволе скважины, не могли быть выполнены. Компания «Nagra» теперь проведет эти испытания в скважине Стадель.

По этим причинам компания «Nagra» решила пробурить следующую скважину Стадель-3 к северу от территории общины в Хаслибодене. Ожидается, что строительство буровой площадки начнется весной 2020 г., а бурение не начнется до следующей осени. При необходимости бурение в Эглизау будет проведено позднее.

Цель глубоких скважин состоит в том, чтобы определить, какой из трех регионов – Юра-Ост, Нордлих-Лагерн и Цюрих-Нордост – лучше всего подходит для строительства глубокого геологического хранилища. Поиск площадки возглавляет федеральное правительство.

Компания «Nagra» представила в общей сложности 23 заявки на получение разрешения на глубокие скважины в трех регионах размещения. Сколько скважин будет фактически пробурено, чтобы составить общую картину подземной геологической среды, зависит от результатов, но бурение всех 23 скважин не планируется. Компания «Nagra» создала горячую линию для вопросов и забот местных жителей и других заинтересованных лиц. На полигонах также есть павильон для посетителей и регулярные дни открытых дверей для общественности.

Источник: Nagra, 23.01.2020

Немецкая компания «GNS Gesellschaft für Nuklear-Service» (GNS) заключила контракт с тайваньской компанией «Taiwan Power Company» («Taipower») на разработку контейнеров для транспортировки и временного хранения средне- и низкоактивных отходов.

В рамках предстоящих национальных проектов по выводу из эксплуатации это первый контракт, заключенный на международном уровне компанией «Taipower» с момента объявления о выводе из эксплуатации АЭС «Чиньшань» в 2019 г. Контейнеры предназначены для металлических отходов от демонтажа реакторов и первичных периферийных устройств всех тайваньских АЭС. Заказ включает разработку в общей сложности пяти различных типов контейнеров на основе проверенных конструкций компании GNS (1 типа B (U), 4 типа IP-2) и контейнеров из стального листа (типа IP-2). Контракт включает поставку погрузочно-разгрузочного оборудования, а также предварительный план резки реактора и первичных периферийных устройств. Заказ также включает пять прототипов, которые будут изготовлены местными компаниями-партнерами на Тайване, учебные курсы и холодную обработку на площадке АЭС «Чиньшань».

На протяжении более 30 лет компания GNS отвечает за обращение со всеми радиоактивными отходами и отработавшим ядерным топливом, образующимися в результате эксплуатации немецких АЭС. В течение почти трех десятилетий компания GNS также эксплуатировала центральные временные хранилища для высоко-, средне- и низкоактивных отходов в Горлебене и Ахаусе.

Источник: Nuclear Engineering International: News, 16.01.2020

В Окриджской национальной лаборатории в настоящее время ведутся подготовительные работы для обработки запасов урана-233 с большой дозой, что позволит Управлению по обращению с радиоактивными отходами (EM) преобразовать материал в готовую для удаления форму после извлечения тория, предназначенного для исследований рака.

Компания «Isotek», подрядчик управления EM в Ок-Ридже, выполняет работу по поддержке наиболее приоритетного проекта управления EM в Окриджской национальной лаборатории Министерства энергетики США, чтобы удалить запасы урана-233 в стране. Уран-233, хранящийся на старейшем действующем ядерном объекте в здании 3019, является изотопом, образовавшимся в качестве альтернативного источника топлива для ядерных реакторов в прошлые десятилетия. Но уран-233 не является жизнеспособным.

Канистры с ураном-233 с высокой дозой, который составляет бόльшую часть оставшегося запаса урана-233, будут обрабатываться в горячих камерах здания 2026 с защитным экраном и выносными механическими рычагами, необходимыми для обработки материала. Рабочие проводят модернизацию горячих камер, которые имеют радиологическое загрязнение от предыдущих исследовательских работ Министерства энергетики. Сотрудники носят защитные костюмы и строят защитные палатки, чтобы предотвратить распространение радиологического загрязнения при открытии горячей камеры. Сотрудники также убирают старое оборудование, чтобы освободить место для новых установок, включая портал камеры для облегчения ввода материала, режущие инструменты для открытия канистр для хранения урана-233, насосные системы для химических веществ, системы фильтрации для извлечения тория и дистанционные манипуляторы.

Другие большие изменения ожидаются в здании 2026 в 2020 г. Помещения будут переоборудованы для хранения больших емкостей с разубоженным (обедненным) материалом, и снаружи здания будет построен двухэтажный смесительный бункер, чтобы обеспечить смешивание цемента с разубоженным материалом. Компания «Isotek» в настоящее время обрабатывает канистры с низкими дозами урана-233 в перчаточных камерах и планирует начать обработку в горячих камерах в конце 2020 г.

Источники: EM Update. Vol. 12, Issue 3, 21.01.2020; World Nuclear News, 23.01.2020

Сотрудники Управления по обращению с радиоактивными отходами (EM) недавно достигли значительного рубежа, изменив 1000-ю позицию хранилища для канистр с остеклованными отходами в Саванна-Ривере, и это позволит сэкономить пространство, позволяя избежать затрат на строительство дополнительного хранилища стоимостью более 100 млн долларов.

В канистрах содержится высокорадиоактивный ил, перемещаемый из резервуаров для хранения отходов на объект по обработке оборонных отходов (Defense Waste Processing Facility). Отходы смешивают со специальным стеклом и нагревают до температуры более 2000 градусов по Фаренгейту (1093°С), превращая смесь в расплавленное стекло в процессе остекловывания. Затем расплавленное стекло медленно заливают в канистру из нержавеющей стали высотой 3 м и диаметром 0,6 м. После охлаждения смесь превращается в застывшее стекло для временного хранения в одном из двух хранилищ отходов.

Рабочие компании «Savannah River Remediation» (SRR), являющейся подрядчиком управления EM по обращению с жидкими отходами, удаляют ножки стальной поперечины в нижней части каждой опоры канистры. Это и другие изменения обеспечивают дополнительное вертикальное пространство для укладки двух заполненных канистр, одна поверх другой. Изменения позволят продолжить работу по удалению жидких отходов. Прошлый анализ показал, что оба хранилища будут заполнены в ближайшем будущем без изменений.

Для хранения наполненных канистр внутри этой установки понадобится дополнительное место, как только начнутся операции на установке по обработке солевых отходов (Salt Waste Processing Facility – SWPF). Это ускорит обработку жидких отходов, поэтому необходимо подготовиться во всех областях к этому увеличению производства.

Двойная сборка экономит пространство до тех пор, пока не будет создано федеральное хранилище для канистр. Эта инициатива создает адекватное безопасное временное хранение канистр по крайней мере до 2029 финансового года, что откладывает необходимость в третьем хранилище и позволяет избежать затрат более чем на 100 млн долларов.

Пока что в одном из хранилищ размещено 738 канистр с загрузкой в два яруса. Проект удвоит емкость здания с 2262 до 4524 позиций. С опорой на этот успех проводится анализ для определения возможности выполнения аналогичных модификаций в здании 2 для хранения остеклованных отходов (Glass Waste Storage Building 2), что могло бы еще больше усилить действия по повышению эффективности временного хранения. Нынешний план предусматривает внесение изменений в 300 мест хранения каждый год. В таком случае изменения во всем здании 1 для хранения остеклованных отходов должны быть завершены к декабрю 2023 г.

Источник: EM Update. Vol. 12, Issue 3, 21.01.2020

Сотрудники Управления по обращению с радиоактивными отходами (EM) обработали и переупаковали 100 барабанов с радиоактивными иловыми отходами на объекте VII проекта ускоренного извлечения (Accelerated Retrieval Project – ARP) на площадке Айдахской национальной лаборатории (INL) Министерства энергетики.

Содержимое приблизительно 2400 барабанов будет обработано на установке ARP VII, тщательно очищено, подвергнуто термическому контролю и переупаковано для удаления вне площадки. Установка ARP VII, оснащенная высокоэффективной фильтрацией твердых частиц аэрозолей (high-efficiency particulate air – HEPA), совсем недавно использовалась для уменьшения размеров больших загрязненных старых контейнеров с отходами и обломками до их повторной упаковки для отправки на объекты для постоянного удаления. Отходы, обработанные на установке ARP VII, образовались во время холодной войны, главным образом на заводе Роки-Флэтс вблизи Денвера, и были отправлены на участок лаборатории INL до 1980-х годов.

Новые процессы сведут к минимуму вероятность события, подобного разрыву четырех барабанов, после обработки и переупаковки отходов на установке ARP V в апреле 2008 г. Внешнее загрязнение не было обнаружено и не было никаких травм. Сотрудники компании «Fluor Idaho» улучшили процессы безопасной обработки и упаковки иловых отходов. Управление EM и компания Fluor Idaho в настоящее время участвуют в закрытии установки ARP V в соответствии с федеральными правилами.

Источник: EM Update. Vol. 12, Issue 3, 21.01.2020

Для аналитической лаборатории установки по обработке и иммобилизации отходов (Waste Treatment and Immobilization Plant – WTP) в Ханфорде недавно утверждена первая испытательная упаковка. Это ознаменовало переход от запуска к вводу в эксплуатацию в проекте Офиса по охране реки Управления по обращению с радиоактивными отходами (EM).

Испытательные упаковки определяют этапы, контроль работ, инструменты и оборудование, материалы и требования к контролю опасности, которые сотрудники проекта будут использовать при выполнении испытаний. Этот испытательный комплект, подготовленный компанией «Bechtel National Inc.» (BNI), подрядчиком компании «Waste Treatment Completion Company» (WTCC), является первым из четырех, которые будут использоваться для завершения пусконаладочных испытаний систем распределения газа в хранилище аналитической лаборатории, которые предоставляют такие газы, как аргон и азот для оборудования внутри объекта. Компания BNI является подрядчиком Офиса по охране реки по установке WTP.

Компания долго работала, чтобы довести установку по обработке отходов до этого уровня. Аналитическая лаборатория является ключевым учреждением, и в ней начали работать химики. Проведение испытаний, ввод в эксплуатацию и подготовка к работе множества систем являются важным шагом в этом направлении. Этот прогресс указывает на то, что лаборатория приближается к началу аналитической работы, для которой она была построена. Это утверждение закладывает основу для десятков будущих испытательных упаковок.

Во время ввода в эксплуатацию рабочие проходят обучение, пишут процедуры и поддерживают эксплуатационные возможности, чтобы продемонстрировать способность подготовиться к работе. Это всегда сложная задача при первом выполнении рабочего процесса, а разработка испытательной упаковки потребовала новых интерфейсов и поддержки со стороны нескольких организаций. Испытательные упаковки для ввода в эксплуатацию разрабатываются до завершения испытаний, поэтому, когда передается достаточное количество систем, готов ввод в эксплуатацию.

Лаборатория является ключом к программе прямой подачи низкоактивных отходов. Основная функция лаборатории состоит в том, чтобы подтвердить, что стекло, произведенное на установке для остекловывания низкоактивных отходов, соответствует нормативным требованиям и стандартам. Во время операций по обработке отходов сотрудники лаборатории будут ежегодно анализировать около 3000 технологических образцов, чтобы подтвердить высокое качество остеклованных изделий и хороший контроль процесса. Анализы также подтвердят правильный рецепт бывшего стекла, необходимый для получения однородной формы стекла.

Источник: EM Update. Vol. 12, Issue 3, 21.01.2020

В Хранилище для удаления трансурановых отходов (WIPP) недавно впервые за шесть лет доставили первый крупногабаритный контейнер. Поставка осуществлялась в рамках программы Управления по обращению с радиоактивными отходами (EM) на площадке в Саванна-Ривере.

В контейнер Transuranic Package Transporter Model 3 (TRUPACT-III) можно упаковывать и отгружать крупногабаритные трансурановые отходы оборонной промышленности. Отходы загружаются в один контейнер, в других случаях пришлось бы использовать более мелкие контейнеры для отходов. Крупные трансурановые отходы включают загрязненные перчаточные боксы, использованные двигатели и крупногабаритное аналитическое оборудование. Контейнер TRUPACT-III площадью чуть более 0,7 м2 и длиной 4,27 м, весит около 22,7 тыс. кг и перевозится на специально разработанном трейлере. Для сравнения, рабочий контейнер TRUPACT-II весит до 8731 кг в загруженном состоянии. Контейнер TRUPACT-III позволяет ускорить процесс очистки на площадках управления EM Министерства энергетики и снижает риск для безопасности работников.
Однако доставлять контейнеры для работы было непросто. Работники в Саванна-Ривере и в приемном центре хранилища WIPP были переподготовлены и переаттестированы. Рабочие обеспечили, чтобы оборудование, использованное шесть лет назад, было в рабочем состоянии. Внедрение новых требований к сертификации отходов и показатели готовности позволили добавить в хранилище WIPP эти стандартные большие контейнеры как упаковки отходов, которые можно безопасно отправлять в хранилище WIPP для удаления.

Автоматизированный транспортер, на котором перемещается контейнер TRUPACT-III, был капитально отремонтирован, и рабочие переподготовили его для использования. Также была отремонтирована станция перегрузки, где большие ящики извлекаются из контейнера и перемещаются на поддон для обработки. Автоматизированный транспортер доставляет контейнер TRUPACT-III в отсек отдельно от контейнера TRUPACT-II внутри зоны обработки отходов в хранилище WIPP. Передний конец контейнера с несколькими болтами снимается и ставится в стойку для хранения перед тем, как из контейнера будет удален ящик. В течение всего процесса работники по радиологическому контролю снимают показания внутри и снаружи ящика.

Первый контейнер TRUPACT-III поступил в хранилище WIPP в 2011 г., через 12 лет после того, как объект был открыт для сбора трансурановых отходов оборонной промышленности страны. Поставки контейнеров TRUPACT-III были остановлены после пожара грузовика и несвязанного с этим радиологического события в феврале 2014 г., временно закрывшего хранилище WIPP.

Все грузы отслеживаются с использованием спутниковой системы слежения за транспортом и связи Министерства энергетики. Пользователи имеют доступ к графикам отгрузки, информации о чрезвычайных ситуациях и позиционированию в реальном времени для каждой отправки.

Источники: EM Update. Vol. 12, Issue 2, 14.01.2020; World Nuclear News, 20.01.2020

В Ханфорде в ближайшие месяцы построят новые подъездные пути и установят освещение, коммунальные услуги и вспомогательные здания, чтобы подготовить площадку для удаления низкоактивных отходов из резервуаров, иммобилизованных в стекле и обработанных на Установке по обработке и иммобилизации отходов (Waste Treatment and Immobilization Plant – WTP).

Компания-подрядчик Ричлендского операционного офиса Управления по обращению с радиоактивными отходами (EM) «CH2M HILL Plateau Remediation Company» (CHPRC) модернизирует Интегрированную установку для удаления отходов (Integrated Disposal Facility – IDF), чтобы обеспечить постоянное, экологически безопасное удаление смешанных низкоактивных отходов с установки WTP, включая низкоактивные остеклованные отходы, полученные в рамках программы по прямой поставке низкоактивных отходов (Direct-Feed Low-Activity Waste – DFLAW).

Подготовка для поддержки установки DFLAW происходит на территории Ханфорда, включая установку IDF, где будут удаляться отходы, полученные на установке WTP. Работа на установке IDF станет ключевым компонентом успеха инициативы Министерства энергетики по обработке отходов. Работники компании CHPRC недавно удалили старые паровые линии вокруг объекта, чтобы разрешить строительство новых подъездных путей. Ландшафт будет меняться в ближайшие месяцы, так как подготовка к операциям продолжается. Компания CHPRC обеспечивает высокий уровень безопасности при эксплуатации существующего полигона для низкоактивных отходов.

На установке IDF также есть сложная система защиты подземных вод, собирающая для обработки фильтрат, который является водой после пылеподавления, дождя и снега. Работники планируют завершить модернизацию инфраструктуры установки IDF осенью 2020 г., а в 2021 г. планируется завершить подготовку кадров и обучение персонала.

Источник: EM Update. Vol. 12, Issue 2, 14.01.2020

Компания «Kansai Electric Power Co.» начала удаление отработавшего смешанного оксидного топлива (МОКС-топливо) из реактора АЭС «Такахама-3», но метод захоронения еще не определен.

Компания «Kansai Electric» впервые удаляет отработавшее МОКС-топливо из своих реакторов. Компания «Kansai Electric» также планирует использовать для проекта АЭС «Ои» в префектуре Фукуи.

С 6 января реактор АЭС «Такахама-3» проходит регулярную проверку безопасности. Будет удалена 81 из 157 тепловыделяющих сборок реактора, включая 8 сборок с МОКС-топливом. Ожидается, что процесс будет завершен к 29 января. Удаляемые 8 сборок были введены в декабре 2010 г. МОКС-топливо будет храниться в бассейне на АЭС вместе с урановыми топливными стержнями. В настоящее время реактор имеет 28 сборок с МОКС-топливом.

Оставшиеся 20 блоков будут по-прежнему использоваться для коммерческих операций по производству электроэнергии, начавшейся в январе 2011 г. В настоящее время в реакторах АЭС «Такахама-3 и -4», «Иката-3» и «Генкай-3» в префектуре Сага, эксплуатируемых компанией «Kyushu Electric Power Co.», используют МОКС-топливо для выработки электроэнергии.

Компания «Shikoku Electric Power Co.» начала первую операцию по удалению МОКС-топлива на реакторе АЭС «Иката-3» в префектуре Эхиме в начале этого месяца.

Источник: Asahi Shimbun, 27.01.2020

Компания «Orano TN» завершила первую передачу и хранение канистр с отработавшим топливом с более высокой, чем обычно, тепловой нагрузкой, используя свою систему сухого хранения Extended Optimized Storage (EOS).

Использование системы EOS, которая лицензирована Комиссией ядерного регулирования США для тепловых нагрузок до 50 кВт на канистру, означает, что отработавшее топливо может быть перемещено в безопасное сухое хранилище через более короткий промежуток времени. После удаления из ядерного реактора отработавшее топливо передается в бассейн, где оно достаточно остывает, чтобы его можно было перенести в сухое хранилище или на завод для переработки в некоторых странах. Обычно это топливо остается в бассейне не менее пяти лет. Тепловая нагрузка – это измеренная теплота распада атомов отработавшего топлива. В среднем суммарная тепловая нагрузка на канистру в системе EOS составляет 44,75 кВт. Система EOS является первой системой сухого хранения, в которую на сегодняшний день загружается и хранится отработавшее ядерное топливо с тепловыми нагрузками, значительно превышающими отраслевой опыт, который варьировался в диапазоне 14–34 кВт на канистру.

При передаче 296 отработавших тепловыделяющих сборок из бассейна для влажного хранения на независимую установку для сухого хранения отработавшего топлива (Independent Spent Fuel Storage Facility – ISFSI) использовали 8 канистр EOS 37PTH для безопасного хранения отработавшего топлива в восьми горизонтальных модулях хранения (NUHOMS EOS Horizontal Storage Modules – HSM).

Возможность перемещения более горячих тепловыделяющих сборок и топлива, охлажденного в течение меньшего времени, из влажного в сухое хранилище дает преимущества эксплуатации ядерных установок за счет упрощения управления бассейнами и непрерывного сокращения запаса топливных сборок с высокой температурой и коротким охлаждением во влажном состоянии.

Преимущество еще больше для площадок остановленных реакторов. Система EOS позволяет на закрытой площадке ускорить передачу отработавшего топлива из бассейна на установку ISFSI, позволяя сократить переходный период и ускорить обновление плана аварийного реагирования установки.
Контейнеры для системы EOS, разработанные компанией «Orano TN», изготовлены на заводе TNF в Кернерсвилле (штат Северная Каролина) и могут хранить 37 тепловыделяющих сборок реактора с водой под высоким давлением с максимальной тепловой нагрузкой на канистру и самой высокой тепловой нагрузкой на сборку отработавшего топлива. Модули EOS HSM производятся на заводе сборного железобетона компании «Orano» в Мойоке (штат Северная Каролина) и предназначены для обеспечения максимальной физической защиты от внешних воздействий, максимальной возможности рассеивать тепловую нагрузку и минимальной дозы облучения с почти половиной мощности дозы в вертикальной модульной системе.

Кампания по загрузке также стала первой, когда последние две канистры системы EOS загружались в среднем по три с половиной дня. Предыдущий срок средней загрузки канистр составлял 4 дня.

Источник: World Nuclear News, 16.01.2020

В активную зону реактора АЭС «Клинтон» загружены опытные сборки с образцами устойчивого к авариям (толерантного) топлива проектов ARMOR и IronClad компании «Global Nuclear Fuel» (GNF).

Одноблочная АЭС «Клинтон» мощностью 1098 МВт с кипящим водяным реактором расположена в штате Иллинойс и управляется компанией «Exelon Generation». Загруженные в ее активную зону опытные сборки IronClad включают три разновидности, и это первые топливные сборки с оболочкой твэла на основе ферритовой стали, установленные в активной зоне коммерческого реактора. Не содержащие топлива опытные твэлы IronClad были загружены в активную зону на АЭС «Хатч» в штате Джорджия в 2018 г. Оболочка топливной сборки IronClad изготовлена из сплава железо-хром-алюминий.

Конструкции топлива ARMOR и IronClad были разработаны в рамках программы по толерантным топливам Министерства энергетики (МЭ), начавшейся в 2012 г. Программа нацелена на разработку новых оболочек твэлов и материалов топливных элементов, которые могли бы лучше переносить потерю теплоносителя в активной зоне, сохраняя или даже улучшая при этом эксплуатационные и экономические характеристики топлива во время нормальных режимов эксплуатации АЭС.

Разработанные компанией GNF решения для топливных оболочек сборки IronClad обеспечивают существенную сопротивляемость к окислению и превосходное поведение материала по сравнению с предыдущими решениями. Низкие скорости окисления материала при более высоких температурах еще больше раздвигают границы безопасных режимов эксплуатации АЭС.

В то же время, циркониевая оболочка с покрытием ARMOR обеспечивает топливным стержням повышенную защиту от такого негативного явления как поверхностный износ с образованием обломков, что также расширяет границы безопасности и абразивную стойкость.
Компания GNF производит топливные сборки на своем предприятии в Уилмингтоне, штат Северная Каролина.

Помимо компании GNF, по программе толерантных топлив МЭ работает также с компаниями «Framatome» и «Westinghouse». Задачей МЭ является вывод на рынок этого топлива, чтобы к 2025 г. можно было развернуть его использование в коммерческих реакторах.

Источник: Nuclear Engineering International: News, 15.01.2020

Компания «Azarga Uranium» планирует производить в штате Южная Дакота около 1 млн фунтов (453,6 тыс. кг) в год оксида урана (U3O8).

Компания представила технический отчет National Instrument 43-101 и предварительную экономическую оценку для своего проекта по подземному выщелачиванию урана в Дьюи-Бердок при эксплуатации шахты в течение 16 лет. За этот период в Дьюи-Бердок будет произведено 14,3 млн фунтов U3O8 (6,5 млн кг). Прямые эксплуатационные затраты оцениваются в 10,46 долл./фунт.

Источник: Mining Weekly, 20.01.2020

Совет директоров компании «Deep Yellow» завершит предварительное исследование (prefeasibility study – PFS) по урановому проекту Тумас после положительного обзорного исследования.

Обзорное исследование, которое было сосредоточено на месторождениях кальциевых месторождений Тумас в палеоканале проекта Рептил (Reptile), было сфокусировано на разработке карьера и специализированном перерабатывающем предприятии. Завершение обзорного исследования по месторождению Тумас и вытекающее из него положительное решение представляет собой важную веху в корпоративной эволюции компании «Deep Yellow».
Была разработана уникальная и двойственная стратегия роста для создания многоплатформенной, недорогой глобальной урановой компании, и заявленная стратегическая цель состоит в том, чтобы стоимость производства урана на руднике составляла 345–690 тыс. долл. в год с ожиданием, что каждый проект достигнет добычи как минимум 0,9–1,36 млн кг в год.

Результаты обзорного исследования продемонстрировали, что продвижение проекта до предварительной стадии было оправданным, учитывая, что цены на уран, как ожидается, значительно улучшатся в течение следующих двух-трех лет. Благодаря такому подходу у компании есть значительная возможность продолжить продвижение месторождений палеоканала Тумас экономически эффективным и своевременным образом и помочь в достижении цели по установлению компании «Deep Yellow» как производителя урана первого уровня. Предварительное исследование, вероятно, будет завершено в декабре 2020 г.

Источник: Mining Weekly, 21.01.2020

Технико-экономическое обоснование уранового проекта в Ханимуне в Южной Австралии показало, что для возобновления работы потребуются капитальные вложения в размере 63,2 млн долл. США.

Компания «Boss Resources» объявила, что базовый вариант технико-экономического обоснования был ограничен только областью перезапуска, которая составляла 16,3 млн кг ресурсов, согласующихся с Объединенным комитетом по запасам руды.

Этап 1 операции был основан на восстановлении существующей установки для экстракции растворителем со значительными усовершенствованиями процесса, в то время как этап 2 состоял из добавления ионообменного контура для достижения ежегодного производства 907 тыс. кг оксида урана (U3O8). Проект этапа 1 может быть завершен в течение 12 месяцев, после чего производство увеличится до уровня 907 тыс. кг в год.

По оценкам технико-экономического обоснования, в результате перезапуска проекта в течение 12-летнего срока эксплуатации шахты будет получен свободный денежный поток до налогообложения в размере более 492 млн австралийских долларов (334 млн долл. США), тогда как чистая приведенная стоимость оценивается в 163 млн долл. США, а внутренняя норма доходности – 42,9%.

Результаты технико-экономического обоснования подтверждают, что компания будет следующим производителем урана в Австралии. Урановый проект Ханимун, на 100% принадлежащий компании, предлагает беспрецедентную инвестиционную возможность, впечатляющую внутреннюю норму прибыли с низкой капиталоемкостью и короткое время для возобновления производства, а также превосходную возможность для ожидаемого подъема фундаментальных показателей по урану. Отражая консервативную базовую цену на уран в размере 50 долл. США/фунт U3O8 в течение срока службы шахты, технико-экономическое обоснование демонстрирует, что опережающая разработка месторождения Ханимун может быстро отреагировать на рынок, учитывая низкий барьер капитала. Средние затраты на поддержание в целом в размере 32,3 долл. США/фунт U3O8 также позиционируют проект как одну из самых низких эксплуатационных затрат на производство в мире.

Учитывая исторические расходы в размере 170 млн австралийских долларов (115,6 млн долл. США) на инфраструктуру и заводы, которые ранее производили и экспортировали уран, у месторождения Ханимун одна из самых низких капиталоемкостей при возобновлении производства в урановом секторе. В базовом сценарии использовалась только часть ресурсов месторождения Ханимун, и было исключено 36 млн тонн ресурсов за пределами зоны перезапуска, что могло бы еще больше увеличить срок службы шахты и расширить профиль производства. Федеральные разрешения, действующие в настоящее время, позволяют в результате операций на месторождении Ханимун экспортировать более 1,36 млн кг эквивалента U3O8 в год.

Источник: Mining Weekly, 21.01.2020

Старейшие действующие реакторы «Фессенхайм-1 и -2» будут окончательно закрыты 22 февраля и в июне.

АЭС «Фессенхайм» включает в себя два реактора с водой под давлением электрической мощностью 880 МВт, которые были введены в эксплуатацию в 1977 и 1978 годах. В октябре 2019 г. компания EDF представила заявку в регулирующий орган для получения разрешения на закрытие двух реакторов АЭС. Закрытие было первоначально запланировано на конец 2016 г., но несколько раз откладывалось.

Ожидается, что демонтаж реакторов АЭС «Фессенхайм» продлится 20 лет. Подготовительный этап продлится около пяти лет. К 2025 г. все отработавшее топливо будет удалено с площадки для переработки в Ла-Аге. Вывод из эксплуатации начнется под наблюдением французского органа по ядерной безопасности (ASN).

Французское правительство компенсирует расходы компании EDF за досрочное закрытие АЭС «Фессенхайм». Ожидается, что в течение 4 лет в качестве первоначальной компенсации компания EDF заплатит около 400 млн евро за расходы на закрытие. Это включает в себя послеоперационные расходы, налоги, а также расходы на демонтаж и перераспределение персонала. Компания EDF сообщила, что последующие расходы будут компенсировать любые потери доходов, таких, как доход от будущего производства электроэнергии, на основе предыдущих показателей производства на АЭС «Фессенхайм», вплоть до 2041 г.

На АЭС «Фессенхайм» работают 850 сотрудников компании EDF и около 350 постоянных сотрудников из сервисных компаний.
Франко-германская компания со смешанной экономикой создается для организации новой экономической зоны для замены АЭС. Возможные проекты включают центр по рециклированию металлических ресурсов, предложенный компанией EDF, а также фотоэлектрические парки и инфраструктурные проекты.

Проект закона об энергетике и климате, представленный в мае, предусматривает, что Франция будет откладывать запланированное сокращение ядерной доли до 50% с 2025 по 2035 год.

Источник: Nuclear Engineering International: News, 20.01.2020

Компания «Southern California Edison» (SCE) сообщила, что в феврале должен начаться демонтаж АЭС «Сан-Онофре». Это последует за получением в октябре окончательного разрешения, необходимого для вывода из эксплуатации и демонтажа АЭС, которая была закрыта в 2013 г.

Комиссия по земельным ресурсам штата Калифорния обязана предоставить компании SCE уведомление за 30 дней до начала демонтажа. 22 января комиссия отправила жителям в пределах пяти миль от АЭС свое Уведомление о демонтаже. Уведомление содержит ключевые временные рамки для первоначальной деятельности по демонтажу и ресурсы, чтобы узнать больше об общем выводе объекта из эксплуатации. Компания SCE будет предоставлять ежеквартальные обновления, чтобы люди знали о работе, которая происходит на площадке АЭС.
Процесс демонтажа продлится восемь лет и включает в себя удаление зданий, куполов контейнмента и других конструкций, связанных с двумя блоками, в соответствии с требованиями Комиссии ядерного регулирования, а также частичное удаление морских трубопроводов, которые доставляли морскую воду для охлаждения на АЭС, а также удаление морских буев и креплений. Начальная работа будет сосредоточена на подготовительных мероприятиях и характеризации площадки. Это будет происходить в границах АЭС и, как ожидается, окажет минимальное влияние на окружающие зоны отдыха.
Энергоблоки АЭС «Сан-Онофре-2 и -3» к июню 2013 г. был окончательно сняты с эксплуатации из-за задержек с регулированием и неопределенности после того, как были обнаружены проблемы в замене парогенераторов. Два блока с реакторами с водой под давлением расположены на тихоокеанском побережье Калифорнии, в округе Сан-Диего. Энергоблок АЭС «Сан-Онофре-1» был закрыт в ноябре 1992 г.

Источник: World Nuclear News, 24.1.2020

Испанская компания «Equipos Nucleares SA» (ENSA) завершила установку трех теплообменников для первого контура реактора Жюль-Горовиц (Jules Horowitz Reactor – RJH), строящегося в Кадараше на юге Франции. После ввода в эксплуатацию реактор будет использоваться для испытаний материалов и топлива для существующих и будущих конструкций ядерных реакторов.

Компания ENSA изготовила и установила теплообменники как часть вклада Испании в разработку и строительство реактора RJH. Компания завершила гидравлические испытания крупных компонентов в июне 2018 г. Компания заявила, что операция по перемещению и установке теплообменников была осложнена ограниченным пространством внутри здания реактора.

Реактор RJH строится в рамках международного консорциума исследовательских институтов из Бельгии, Чешской Республики, Финляндии, Франции, Испании, Швеции, Великобритании и Европейской комиссии, а также крупных компаний, таких, как EDF, «Framatome» и «TechnicAtome». Партнеры из Индии и Японии также присоединились к консорциуму, и консорциум открыт для более потенциальных европейских или международных партнеров. Этот проект является частью Европейского стратегического форума по исследовательским инфраструктурам и одним из трех новых исследовательских реакторов, образующих краеугольные камни Европейского исследовательского пространства экспериментальных реакторов, наряду с исследовательским реактором на ускорителе Мирра в Моле в Бельгии и реактором Паллас в Петтене в Нидерландах.

Французская национальная комиссия по энергетическим исследованиям и Французский комиссариат по альтернативной энергии и атомной энергии (CEA) финансируют 50% общей стоимости строительства 500 млн евро (551 млн долларов США), а оставшаяся часть поступает от компании EDF (20%), исследовательских институтов (20%) и компании «Framatome» (10%). Реактор RJH, управляемый комиссариатом CEA, заменит реактор Osiris тепловой мощностью 70 МВт, на который переданы некоторые функции реактора Siloé тепловой мощностью 35 МВт. Подготовка площадки для реактора тепловой мощностью 100 МВт, охлаждаемого легкой водой, началась в марте 2007 г., а первый бетон для его базовой установки был залит в августе 2009 г. Купол весом 105 т для контейнмента реактора бассейнового типа был поднят краном и опущен на место 13 декабря 2013 г. Строительные работы для здания реактора были завершены в марте 2017 г.

Модульная конструкция реактора RJH будет очень универсальной, и одновременно может проводиться около 20 экспериментов. В течение ожидаемого 50-летнего срока службы реактор будет использоваться для исследований материалов, используемых в ядерных энергетических реакторах в настоящем и будущем, а также для испытаний топлива для существующих и будущих реакторов. Контрольно-измерительные приборы, которые будут использоваться с реактором, позволят выполнить до сих пор недоступный анализ в реальном времени. Реактор также будет играть жизненно важную роль в производстве радиоизотопов для использования в ядерной медицине по всей Европе в координации с существующими установками по производству компании NRG в Петтене, Нидерланды.

Источник: World Nuclear News, 27.01.2020